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新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目环境影响报告表拟批准公示

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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将该项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2023年4月28日-20235月8日(5个工作日)。

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

联系电话:0795-8711125(环评股)

通讯地址:铜鼓县人民政府一楼西边生态环境窗口(336200)

项目名称

新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目

建设地点

江西省宜春市铜鼓县铜鼓工业园创新路1

建设单位

宜春市骏智机电科技有限公司

环评机构

江西兴晟生态环境有限公司

建设项目概况

项目名称:新能源动力电池关键结构件电池顶盖及电池外壳技改项目

建设单位:宜春市骏智机电科技有限公司

建设性质:技术改造

建设地点:江西省宜春市铜鼓县铜鼓工业园创新路1

项目总投资:项目总投资10000万元,其中环保投资60万元,约占总投资的0.6%

一、建设内容

    项目位于江西省宜春市铜鼓县铜鼓工业园创新路1,占地面积3024.8m2,根据铜鼓工业园管委会“腾笼换鸟工程”,宜春市骏智机电科技有限公司由铜鼓工业园原江西省恒兴水晶科技有限公司厂房,搬迁至铜鼓工业园创新路1号标准化厂房3号楼,并对原有生产线进行技术改造,采用全新的自动化数控设备和MES系统。同时,项目对原先的产品的种类和产量进行调整。原先项目生产铝壳1000万个/a、盖板4000万个/a、下塑胶8000万个/a、铆接块4000万个/a、防爆阀6000万个/a和翻转片8000万个/a。技改后全厂生产铝壳1000万个/a、盖板2000万个/a
    本项目在迁建至标准化厂房的基础上对原有项目进行技术改造,因此所有工程及环保设施均为新建,项目仅使用部分原有项目的生产设备。本次技改项目主要建设内容见下表:

表1-1迁建项目主要建设内容一览表

工程类别

项目名称

建设规模

备注

主体工程

生产车间

包含:铝壳、盖板冲压区、盖板注塑区、模具放置区、成品出货区

厂房1F

盖板防爆阀焊接组装区、检验区

厂房2F

盖板组装区(远期预留,暂不建设)

厂房3F南侧

盖板组装区(远期预留,暂不建设)

4F

辅助工程

办公室

董事长办公室、总经理办公室、财务室、采购部、会议室机房等位于公司3

厂房3F北侧

储运工程

铝材仓库

用于对方铝壳盖板生产用的铝材90m2

厂房1F西北侧

中间仓库

用于存放成品,位于公司3

厂房3F北侧

公用工程

供水

市政供水网

供电

市政供电网

排水系统

采取雨污分流的排水体制。

环保工程

废气治理工程

注塑废气采用二级活性炭吸附+15m排气筒排放

废水治理工程

生活污水采用化粪池预处理,生产废水采用破乳+气浮+混凝沉淀一体化设施进行预处理位于厂房外西侧大门旁

噪声治理工程

采取设备减震、设备合理布置等降噪措施。

固废治理工程

设置危废暂存间位于1F五金排盘间内,10m2

1F固废仓库用于存放一般固废,90m2

垃圾桶用于收集生活垃圾

表1-2项目迁建后主要建设内容变化情况一览

工程类别

建设名称

建设规模

变化情况

迁建前

迁建后

主体工程

生产车间1号厂房

建筑面积4977.14m2包括壳体冲压车间壳体清洗线顶盖板冲压车间顶盖板清洗线、五金原料仓、模房、废料仓、包材仓、包装车间、成品仓、油品清洗剂房等

包含:铝壳、盖板冲压区、盖板注塑区、模具放置区、成品出货区位于1F;盖板防爆阀焊接组装区、检验区位于2F;盖板组装区(远期预留,暂不建设)位于3F;盖板组装区(远期预留,暂不建设)位于4F

生产车间(厂房)减少一栋,取消铆接块、防爆阀生产线

生产车间2号厂房

建筑面积2489.05m2包括铆接块生产线铆接块清洗线、防爆阀生产线、防爆阀清洗缸、五金原料仓、废料仓、包材仓、包装车间、成品仓等

辅助工程

办公

办公楼一栋,建筑面积1058.83m2

董事长办公室、总经理办公室、财务室、采购部、会议室机房等位于生产车间(1号厂房)3

未单独设置办公楼,办公室设置在厂房3

宿舍

综合楼一栋建筑面积4407.21m2,用于住宿及食堂

员工不在厂内食宿

取消宿舍和食堂的设置

食堂

储运工程

仓库

设置五金原料仓库1面积550m2用于原料贮存设置包材仓1

铝材仓库1间用于对方铝壳盖板生产用的铝材90m2中间仓库1用于存放成品,位于厂房3

车间布局简化,原料仓库面积减小

公用工程

供水

园区供水网

园区供水网

无变化

供电

园区供电网

园区供电网

无变化

排水系统

采取雨污分流的排水体制

采取雨污分流的排水体制。

无变化

环保工程

废气治理工程

注塑废气采用二级活性炭吸附+15m排气筒排放

注塑废气采用二级活性炭吸附+15m排气筒排放

无变化

废水治理工程

隔油池+化粪池、地埋一体式污水处理装置处理工艺为气浮+混凝沉淀一体化设施

生活污水采用化粪池预处理,生产废水采用破乳+气浮+混凝沉淀一体化设施进行预处理位于厂房外西侧大门旁

减少隔油池

噪声治理工程

采取设备减震、设备合理布置等降噪措施。

采取设备减震、设备合理布置等降噪措施。

无变化

固废治理工程

危废暂存间1间,5m2

设置危废暂存间位于1F五金排盘间内,10m2

危废间面积增加

一般固废间2间合计40m2

1F固废仓库用于存放一般固废,90m2

固废仓库面积增加

垃圾桶用于收集生活垃圾

垃圾桶用于收集生活垃圾

无变化

1-3主要生产设备

序号

设备

规格或型号

单位

数量

备注

1

250T杨塅冲床

250T

1

从原厂搬迁

2

500T博信冲床+送料机

500T

3

本次新购置

3

160T博信双轴冲床H2-160T

160T

5

从原厂搬迁

4

纯水机

2

从原厂搬迁

5

超声波清洗机

100m3

3

21

6

今通双色120T注塑机(含模温机烘料机)

120T

30

从原厂搬迁

7

今通160T单色注塑机

160T

2

从原厂搬迁

8

激光打码机

8

从原厂搬迁

9

氦检机

10

从原厂搬迁

10

焊接机

25

从原厂搬迁

11

磨床

1

从原厂搬迁,修复磨具用,平常不使用

12

铣床

1

13

电性能监测设备

10

从原厂搬迁

14

贴膜机

10

从原厂搬迁

1-4原辅料及能源消耗一览

序号

类别

名称

用量t/a

包装及规格

最大储存量t

备注

1

原料

卷料

1300

卷状

500

外购

2

聚苯硫醚(PPS

150

袋装

50

外购

3

铝板

500

木架

100

外购

4

防爆阀

6.6

袋装

2

外购

1

辅料

拉伸油

2

桶装

0.5

外购

2

清洗剂

20

桶装

5

外购

3

贴膜

1

袋装

1

外购

4

机油

0.5t

桶装

0.5

外购

能源消耗

1

能源

2190kW/a

2

15600t/a

1-5项目产品方案一览

序号

名称

产品内容

数量

单位

1

电池铝壳

方形铝壳

1000

2

电池盖板

长条形铝片

2000

二、公用工程

1、给水

    本项目供水来自于园区给水管网,项目运营期用水主要为员工生活用水、注塑冷却、工件清洗、纯水制备,总用水量为15600t/a。水平衡详情如下:

①清洗用水

根据建设单位提供资料,项目设置三台超声波清洗机,单个水槽容积为100m3,槽内水量为容积的70%,即70m3。每10天更换一次水(年更换30次),则清洗用水为6300t/a的纯水,清洗时加入清洗剂20t/a6300t/a纯水产污系数取0.9不考虑清洗剂损失,清洗废水产生量为5690t/a该部分废水的主要污染物为CODSS、石油类及阴离子表面活性剂,本项目工件生产过程中使用的拉伸油、清洗剂等与原有项目一致,因此,可类比原有项目环评《江西铜鼓锂电池关键零部件及非标准自动化设备生产项目环境影响报告表》中生产废水的污染物浓度COD 800SS 300、石油类 50LAS 50

②纯水制备浓水

项目清洗用水为6300t/a的纯水纯水制备效率为0.7,则用水量为9000t/a,制备浓水的产生量为2700t/a

③注塑循环冷却水

本项目注塑冷却用水为循环用水,水量约3000t,该部分水不外排定期补充新鲜水,新鲜水补充量为600t/a

生活用水

项目员工数为400人,生活用水按50L/d·人计算,年生产300天,则生活用水量为6000t/a,废水量为4800t/a主要的污染因子为CODBOD5NH3-NSS

项目水平衡见下表所示:

2-1 项目水平衡表 单位t/a

投入

产出

用水环节

清洗剂

新鲜水

回用水

纯水

废水

损耗水

回用

纯水

纯水制备

0

9000

0

0

2700

0

0

6300

工件清洗

20

0

0

6300

5690

630

0

0

注塑冷却

0

600

2400

0

0

600

2400

0

员工生活

0

6000

0

0

4800

1200

0

0

合计

20

15600

2400

6300

13190

2430

2400

6300

24320

24320

项目水平衡图,如下所示:

2-1 项目水平衡  单位t/a


3、供电

建设项目用电主要为生产设备用电及照明用电,总用电量2190kW/a,由园区供电系统经变电站接入车间配电室,满足项目的用电需求。

    4、供热

    建设项目过程中需要加热源,采用电加热。

    5、储运工程

    铝材仓库1间用于对方铝壳盖板生产用的铝材90m2中间仓库1用于存放成品,位于厂房3


、总定员人数及工作制度

    本项目生产采取班制,劳动定员400人。每班8小时工作制,年工作日300天,年生产7200小时。


、平面布置

    项目厂区即江西铜鼓工业园区标准厂房,厂房共计4层。1层为项目产品生产线,冲床,超声波清洗机布置在厂房的西侧,东侧为模具存放、修理区。东北和东南侧靠近排烟井、排烟机房的位置分别布置了注塑机。2层为盖板焊接组装区和产品检验测试区。3层东面主要为各类办公室,西侧为中央仓库用于存放成品,南面为远期预留的盖板组装区4层主要为远期预留的盖板组装区。恶臭气体排放较多的机器均布置在排气通畅的位置,生产区域与办公生活区域通过楼层分隔,整个厂房平面布置合理。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水

本项目废水为工件清洗废水纯水制备浓水和生活污水。工件清洗废水纯水制备浓水经自建的一体化污水处理措施达到铜鼓县经济新区污水处理厂接管标准后与生活污水合并经园区污水管网排入铜鼓县经济新区污水处理厂进一步处理,处理后排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入定江河,最终进入大塅水库;生活污水经化粪池预处理预处理达到铜鼓县经济新区污水处理厂接管标准后与生产废水合并经园区污水管网排入铜鼓县经济新区污水处理厂进一步处理,处理后排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入定江河,最终进入大塅水库。

2、废

本项目废气主要来自注塑产生的有机废气、不合格下塑胶破碎产生的粉尘、焊接废气、污水处理废气。注塑废气经吸气罩收集后引至“二级活性炭吸附系统”处理,处理达标后通过15米高的排气筒排放。非甲烷总烃有组织产生量为0.21t/a,排放量为0.042t/a焊接时会产生少量粉尘,由于产生量十分小,本次评价只做定性分析;污水在处理时会产生氨和硫化氢等少量的恶臭气体,本项目污水处理采用5t/h一体化处理设施,处理量小,密闭性好且处理水质较为简单。恶臭气体产生量非常小,因此本次评价仅做定性分析。 

3、噪声

项目运营期噪声主要为生产机械噪声,通过采用低噪声、低振动型设备,构筑物隔声等措施降低噪声对周边环境的影响

4、固体废物

    本项目固体废物主要包括一般工业固废危险废物生活垃圾及其他固废。一般工业固废主废边角料及不合格产品,通过外售综合利用处理;危险废物包括废活性炭、污水处理污泥RO膜、废包装桶废活性炭和污水处理污泥委托有资质的单位处理,RO膜、废包装桶由厂家回收;生活垃圾通过设分类垃圾箱将其收集后由环卫部门清运;其他固废包括含油抹布,集中收集后由环卫部门清运。

5、环境信息公开要求

你单位应严格按公开要求实施企业环境信息公开,接受社会监督。

公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》规定实施了公众参与活动,进行了公示。

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